乳膠手套的產(chǎn)生經(jīng)歷了哪些步驟？說到一次性手套，很多人首先想到的往往是乳膠手套，因?yàn)槿槟z手套多年來一直在**和工業(yè)上廣泛使用。。膠乳的原料是天然橡膠，取自橡膠樹的汁液，把膠乳收集起來，然后帶到工廠繼續(xù)生產(chǎn)。制造乳膠手套通常要經(jīng)過以下8個(gè)步驟.
1.原料準(zhǔn)備:
采用天然乳膠作為主要原料，并添加少量的輔助材料，如加速劑、抗氧化劑和穩(wěn)定劑等，以確保手套的質(zhì)量和耐用性。
2.清洗模具:
使用肥皂水和漂白劑對(duì)模具進(jìn)行**清洗，確保無殘留物，以避免手套出現(xiàn)破洞。
清洗后，本模具需經(jīng)過熱水消毒，然后烘干。
3.浸凝固劑和乳膠:
模具先浸入含有凝固劑的溶液中，然后再浸入溫?zé)岬囊后w乳膠中，使乳膠均勻附著 。浸膠過程需控制乳膠的溫度和模具的速度。
4.烘干和硫化:
浸膠后的模具進(jìn)入烘箱，在高溫下烘干，使乳膠凝固成型。此過程同時(shí)進(jìn)行硫化，增強(qiáng)手套的彈性和耐用性。
5.冷卻和卷邊:
手套從烘箱中取出后，冷卻至室溫，然后通過卷邊機(jī)將手套袖口卷起，以方便脫模機(jī)將手套脫下及后期用戶穿脫手套。
6. 脫模
脫模機(jī)將手套從手模上脫下。
7.清洗和檢驗(yàn):
脫模后的手套需經(jīng)過清洗，去除表面殘.留物，并進(jìn)行燈光檢驗(yàn)，確保無缺陷。
8.包裝:
合格的手套按指定數(shù)量裝盒或裝包，準(zhǔn)備發(fā)往市場(chǎng)銷售。
在整個(gè)生產(chǎn)過程中，需嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)的溫度、時(shí)間和化學(xué)物質(zhì)的比例，以確保手套的質(zhì)量和安全性。生產(chǎn)環(huán)境需保持潔凈，工人需佩戴防護(hù)裝備。
總之，乳膠手套的生產(chǎn)流程是一個(gè)精細(xì)的過程，需要嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié)的參數(shù)和質(zhì)量，以生產(chǎn)出符合要求的乳膠手套。石家莊豐旺科技股份有限公司生產(chǎn)的手套生產(chǎn)線配套設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定高效，產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用在全國各地及出口馬來西亞、泰國韓國、伊朗、越南、土耳其等地，深受用戶的青睞。選擇我們，即刻解決您的后顧之憂！